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余热锅炉给水处理的原因

余热锅炉缺水很多用户遇到过，但是不会在时间向余热锅炉中进水，根据人士的讲解原因是因为锅炉-缺水后，此时水位已无法准确监视，如果已干锅，水冷壁管可能过热、烧红，这时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却，锅水立即蒸发，汽压突然升高，金属受到-的热应力而炸裂。因此余热锅炉-缺水紧急停炉后。只有经过技术主管单位研究分析，检查，摸清情况后，由总-决定上水时间，恢复水位后，重新点火。

余热锅炉给水处理的原因：若是生水直接注入余热锅炉会使锅炉结垢和腐蚀，不仅蒸汽品质得不到-。第二个问题，余热锅炉给水处理的要素是：生水补入锅炉之前，需要经过处理，以除去其中的盐类、杂质和气体，使补给水质符合要求。

余热锅炉正常停炉的次序及停炉后的保养

余热锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。停炉保养主要指锅内保养， 即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。 常用的保养方式有下列几种：1.压力保养；2.湿法保养。

余热锅炉采用公道的结构和焊接工艺。制造时避免强力组焊, 防止咬边、错边等缺陷, -与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后, 进行退火热处理以往除焊后残余热应力。可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

余热锅炉的工作原理及广泛应用

余热锅炉的工作原理：利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。

目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；-生产等行业。

余热锅炉分为哪几部分循环回路及组成

余热锅炉分为哪几部分循环回路及组成部分

余热锅炉的受热面是采用针管，然后顺列布置，烟气横向冲刷管束.结构布置紧凑,占地面积少.锅炉在厂内组装,快装出厂,现场安装简单方便.

采用自然循环立式布置,高温烟气经连接烟道,蒸发器,连接烟道和烟囱排入-.给水进入汽包,经下降管后流入蒸发器,蒸发器产生的饱和蒸汽进入汽包后分离后,达到饱和蒸汽供用户使用.

余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。