焦化余热锅炉价格合理「兴宜科技」

烟管余热锅炉需要除灰时,可以选用粒子除灰装置

按照烟管的布置方向，烟管余热锅炉可以分为卧式烟管水平和立式烟管垂直。

烟管余热锅炉需要除灰时，可以选用粒子除灰装置。

余热锅炉性能特点

对流受热面采用螺纹烟管，管内不容易积灰；采用拱形管板，有效-管板裂纹；烟管入口端安装防磨陶瓷管，减轻管束磨损；采用双锅筒结构，增大锅炉水容积，提高锅炉安全性。

适合过程气如反应气、再生气等密闭性要求，除壳程承受高压并产生蒸汽外，管程也可承受负压、微正压和高压。

另外管壳式换热器或者蒸发器也能够回收高温热媒的余热，并产生饱和蒸汽。

余热回收装置的性能特点

余热回收装置的性能特点:

一、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动.

二、:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持-的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作.

三、使用-:超导热管余热回收装置使用寿命十年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低.

四、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高百分之五至百分之八,节能达百分之六至百分之十.中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高3%至8%,节能达4%至10%.

余热锅炉采取的维护保养措施:

1、安全:锅炉属于特种设备,是高度机电一体化产物,如检查、维护不及时,会产生线路老化;油路、油泵、油嘴堵塞、磨损;燃气机阀组密封不好、泄露,留下不安全-。

2、节能:定期用仪器进行燃气测试,使燃烧充分、合理,达到节能效果。

3、:使用仪器测试,促使排放达标,免除污染环境。

余热锅炉区分及功能

1.自然循环余热锅炉，依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易产生较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。

2.强制循环余热锅炉，依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。

3.直流型余热锅炉，给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而-了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。

余热锅炉在设备的安装以及布置方面

余热锅炉在进行使用时其高，主要是由于锅炉主要采用针形管的换热元件，其设备的立式模块化的布置结构，在其相同的换热面积下，其设备的安装以及基础建设等整体的投资费用都是可以大-低的。

余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。

余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接，其焊接的要比手工焊接有较大的提高