太原锅炉脱硝工艺价格合理「兴宜科技」

锅炉烟气脱硝分类

燃烧前脱硝：燃烧前燃料的处理，如煤的洗选、加氢等。

燃烧中脱硝：如低氮燃烧、分级燃烧、烟气再循环等。

燃烧后脱硝：即烟气脱硝，目前市场应用广泛的技术有三种，选择性催化还原技术scr、选择性非催化还原技术sncr、sncr+scr联合脱硝技术。

脱硝设备主要是将聚合物粉末通过螺旋给料机送入粉仓，然后通过恒压给料机，通过输送管道组件，再通过分支管道输送机到达每个喷前的定量输送机(聚合物材料的产量由plc控制)；引气混料机输送，在这里与高压空气混合，然后在气流/雾化/与烟气充分混合的压力作用下，通过喷向炉膛内800以上的高温区，将烟气中的氮氧化物分解成n2，将水排入空气中。

事实上，脱硝设备的工作原理上面已经简单描述过了。为了使其使用寿命更长，脱硝更稳定，我们可以在使用过程中使用水冷来操作。

在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：  

1、氮氧化物(nox)的排放浓度和排放量满足有关标准；

　　2、技术成熟，运行-，有较多业绩，可用率达到90%以上；

　　3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；

　　4、尽可能节省建设投资；

　　5、布置合理，占地面积较小；

　　6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低；

　　7、吸收剂来源-；

　　8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。

脱硝技术的优点是什么

1. 脱氮效率-;众所周知，氨氮sncr的脱硝效率一般在40~60%之间(流化床除外);的高分子hncr脱硝,添加锰、稀土元素和其他化合物的催化剂和添加剂,在稀土元素的帮助来提高催化剂的活性,催化剂与介孔结构的复合载体加强加氢还原活动完成快速加氢脱硝过程,所以效率可以达到85%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布局灵活;标准化的一体化空气混合定量输送装置不受现有脱硝场地和空间的-。

3.-投资低;流动混料输送装置一体化、系列化、标准化，无需现场施工安装，与scr工艺相比-投资大大减少。

4. 脱硝能耗低，使用成本低;工艺装置的功率要求非常低。一般情况下，整个工艺装置的功率配置为5kw(不含气源)就可以了。聚合物脱硝剂用量与-sncr还原剂用量相同或-。一般在脱硝剂消耗成本在30~50元/吨煤