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余热锅炉需改变传统的启动方法

余热锅炉需改变传统的启动方法

余热锅炉随窑点火而同时启动时，需改变传统的启动方法。通常余热锅炉启动时烟气通过预热器顶部排入-，这样既不经济，也不。导热油锅炉窑点火到投料需要较长时间，可以充分利用窑升温时间，对sp炉进行预热升温。点火前启动窑尾排尘风机，烟气经过预热器、余热锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱排入-。这种方式对窑的影响主要有：

必须控制预热器出口压力为零，否则会造成窑头火焰后移，预热器出口温度高，油耗增大；

高温风机蜗壳可能会由于风速低而积灰；

袋除尘器因为烟气温度低造成结露；

尾部灰粒细，流动性差，温度低时易造成系统堵塞。

余热锅炉的结构是什么?

1、余热锅炉的结构：

锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。

余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。

根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。

2、余热锅炉的原理：

高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入-，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。

锅炉给水首-入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

余热回收运用途径有哪些?

热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿，通过制冷机热力循环，把低温余热源热量“泵送”到高温热媒，热泵技能常被用于，回收略高于环境温度(30～60℃)废热，达到节能降耗目的。

余热回收运用途径许多。一般说来，综合运用余热z好，其次是直接运用，再次是直接运用如余热发电。

1、余热蒸汽的合理运用次序是：

动力供热联合运用；发电供热联合运用；生产工艺运用；日子运用；冷凝发电用。

2、余热热水的合理运用次序是：

供出产工艺常-用；回来锅炉及发电运用；日子用。

3、余热空气的合理运用次序是：

生产用；暖通空调用；动力用；发电用。